提高熔體泵的運行壽命方案

2017-05-27 點擊量：

鄭州国产亚洲精久久久久久水蜜桃教您提高熔體泵的運行壽命--鄭州国产亚洲精久久久久久水蜜桃熔體泵有限公司將為大家提供十點措施：

1、因泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫後配管位移。

2、聯軸節必須在泵體升溫後熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。

3、泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

4、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

5、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束後再安裝，以免泵內混入異物。

6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低於前後夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關係，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經過泵後上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。

7、提速要緩慢進行，不要使前後壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

8、泵出口後麵的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。

9、定期更換軸承可節省檢修費用。當發現軸或軸承內表麵磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨後再次使用，而隻更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。

10、如遇停電或熱媒循環中斷超過3Omin，則應將泵解體清洗後重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設備，其應用範圍廣泛。